美国TBWOODS Dura-Flex WES2M/Dura-Flex WE5M TBWOODS弹性块

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联轴器热装配通常用于安装大型电机、压缩机和轧机等重型设备。FLENDER弹性联轴器通常通过过盈配合与轴连接。干涉连接器的装配方法有:压配合装配、低温冷配合装配、热配合装配等。在冷装配法中，一般采用液氮作为冷源。只有在条件允许的情况下，才可以使用一些保温容器。在这种情况下，联轴器可以确保所有扭矩均匀。或者橡胶和工程塑料的普通密封圈和钢板的密封圈，密封结构多种多样，密封效果也不一样。密封技术主要是研究开发不同工况下应用的相应密封装置，以及密封圈材料与相应润滑脂的相容性。提高砂轮驱动系统的功率和机床的刚度是实现高速磨削的重要措施，其中高速主轴单元是高速磨床的关键部件。高速磨削时，砂轮不仅要有足够的强度，还要保证良好的磨削性能，以达到高磨削效果。此外，冷却装置也是实现高速磨削不可缺少的装置之一。带制动轮的弗兰德斯L型弹性销联轴器结构简单，制造方便，不需要移动两半联轴器，装卸弹性元件更方便。弹性元件（弹性销）一般由尼龙制成，具有补偿两轴偏移的能力。工作剪切弹性部分工作性能较差，只适用于要求不高的中速传动轴系，不适用于要求高的工况。弹性销齿联轴器是一种新型高性能联轴器，它综合了不同结构的标准FLENDER弹性联轴器的优点，如梅花FLENDER弹性联轴器:挤压弹性元件结构简单，可靠性高。克服了梅花形弹性联轴器的缺点:更换弹性元件时，必须移动半联轴器。双法兰梅花弹性联轴器可以更换弹性元件，提高质量和转动惯量，但应用范围有限。其径向尺寸远小于弹性销联轴器，重量轻，转动惯量小。

原动机的种类和工作机的载荷性质，电动机输出转速平稳，而内燃机输出转速的波动较大。联轴器的配合类型是装配工艺选择的重要信息，装配的精度是验证装配质量的重要手段。工作机的载荷如有冲击、振动，变化较大，频繁启动、换向，应选用具有缓冲吸振能力的联轴器。两轴轴线位置精度，一般如两轴对中要求高、轴的刚度又大，可选用套筒联轴器或凸缘联轴器。在允许的转速范围内，如轴的转速较高且有振动，应选用FLENDER弹性联轴器；如两轴的对中困难或轴的刚度较小，则应选用对轴的偏移具有补偿能力的联轴器。如传递的转矩较大，宜选用凸缘联轴器。在高温、低温，存在油、酸、碱介质条件下应避免选用橡胶元件的FLENDER弹性联轴器。联轴器的型号是根据所传递的转矩、轴的直径和转速，从联轴器标准中选用的。从标准中选择的联轴器，在一般情况下强度是足够的，故不必进行强度校核，但对载荷较大或重要的联轴器，为起见应对其中关键性零件或薄弱零件进行强度校核。联轴器在加工过程中会有公差问题，半联轴器加工时轴孔精度公差决定了装配的精度，主动端和从动端轴线的同轴度(径向误差、角度误差)和轴向间隙，会影响机器运行的稳定性，甚至影响到机器的使用寿命。在进行联轴器装配作业，要明确每一个配合类型，如电动机与联轴器主动端、减速机与联轴器从动端的配合类型，然后通过实际测量确定孔与轴配的间隙量或过盈量大小而确定装配工艺，联轴器的配合标准定义为过渡配合，并且遵循紧密的配合用在配合基本尺寸大的配合上，据实际每一配合的情况，我们仍然可以把联轴器过渡配合称作为，小间隙配合和小过盈配合两种。

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