TBWOODS联轴器官网 Dura-Flex WE10M/Dura-Flex WES80M S型连轴器

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有限元优化设计的过程为对联轴器的有效元数值进行分析,建立联轴器的几何模型，蛇形弹簧联轴器根据其几何模型对联轴器进行网格划分,建立有限元模型。分析其受力情况,结合材料的特性建立目标函数，确定限制域，根据求解情况,对联轴器进行优化分析和设计。在对爪式样联轴器进行有限元法的优化后发现,应力的大值可以有原来的53.5MPa减小了将近30% ,对于设计的改进还是有很大帮助的。 蛇形FLENDER弹性联轴器广泛用于碎石机，冶金，矿山和起重机设备等。 该设备适用于连接两条同轴线的中，大功率传动轴，并对这两个轴进行标准补偿。 偏移，减振和缓冲性能，工作环境温度可以在负30摄氏度和150摄氏度之间； 安装设备时，还应注意控制偏差，虽然允许的误差值较大，但在安装过程中，还应确保其在规定值以内； 选择理想的润滑脂可以有效地延长设备的使用时间。 当在主轴上事前已安装好轴承、机械密封等精细部件时制止用力冲击和碰击联轴器，以防损伤或损坏精细部件。联轴器因为热装是在高温和紧张的状态下进行，故对可能发作的问题，要有充沛的估量，事前应设法防止，如万一发作，也会临场不慌，及时采纳措施，进行处理。先使每个操作人员了解操作过程，在呈现任何事端时都要坚守岗位。 蛇形弹簧联轴器找正时未将地脚螺栓拧紧就打表地脚螺栓未紧固或紧固不透彻就打表,此时机泵地脚螺栓的状态和实际运行状态差别较大,导致测量数据存在较大偏差,测得的数据为虚假数据。正确做法是打表之前将机泵的地脚螺栓进行紧固,紧固程度和机泵在运行时的状态一样,这样测得的数据才是真实数据。蛇形弹簧联轴器是煤矿，电厂，水泥厂等选用多的联轴器，因为其拆装方便性能优越。

改进前的电动机和联轴器的联接情况是：电动机与半联轴器4配合部位为6mm，长度为32mm，轴上无键槽，无法实现键联接传递扭矩，梅花联轴器根据电动机的装配要求，电动机与半联轴器孔采用过渡配合之间，扭矩主要靠固定在半联轴器上的两个M5的紧定螺钉传递，在使用过程中，此结构存在下列不足：电动机轴和紧定螺钉之间是线面接触，接触面特别小，传递扭矩有限。 铸件的性能不是很好，在一些重要的场所下还是不要采用，铸件普通是生铁材质，爪齿在高速或高负载的状况下容易打断，影响设备运用寿命。梅花联轴器是一种被普遍运用的联轴器，由两个金属爪盘和一个弹性体组成，两个金属棘爪板通常为45号钢。梅花联轴器普通经过车加工，加工中心数控铣床加工，拉削等机加工办法加工而成，在经过热处置。 在梅花联轴器拆卸过程中，最困难的工作是从轴上拆下轮毂。对于键联接的轮毂，一般用三脚拉马或四脚拉马进行拆卸。选用的拉马应该与轮毂的外形尺寸相配，拉马各脚的直角挂钩与轮毂后侧面的结合要合适，在用力时不会产生滑脱想象。这种方法仅用于过盈比较小的轮毂的拆卸，对于过盈比较大的轮毂，经常采用加热法，或者同时配合液压千斤顶进行拆卸。 铝合金联轴器的型号常用较多的有梅花联轴器，弹性作用可补偿角向偏差，零回转间隙，免维护，抗油和以实际报告为主性，两端不同大小的标准件。由于结构和材料不同，用于各个机械产品传动系统的联轴器，其承载能力差异很大。载荷类别主要是针对工作机的工作载荷的冲击、振动、正反转、制动、频繁启动等原因而形成不同类别的载荷。

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