TBWOODS联轴器官网 Dura-Flex WES30M/Dura-Flex WES30M 对轮弹性块

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联轴器外形尺寸，即最大径向和轴向尺寸，必须在机器设备允许的安装空间以内。联轴器应选择装拆方便、不用维护、维护周期长或维护方便、更换易损件不用移动两轴、对中调整容易的联轴器。大型机器设备调整两轴对中较困难，应选择使用耐久和更换易损件方便的联轴器。金属弹性元性挠性联轴器一般比非金属弹性元件挠性联轴器的使用寿命长。密封润滑和使用不耐久的联轴器，必然增加维护工作量。对于长期连续运转和经济效益较高的场合，例如我国冶金企业的轧机传动系统高速端，目前普遍采用的是齿式联轴器，齿式联轴器虽然理论上传递转矩大，但必须在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作。且需经常检查密封状况，注润滑油或润滑脂，维护工作量大，增加了辅助工时，减少了有效工作时间，影响生产效益。国际上工业发达国家，已普通选用使用寿命长、不用润滑和维护的膜片联轴顺取代鼓形齿式联轴器。不仅提高了经济效益，还可净化工作环境。在轧机传动系统选用我国研制的弹性活销联轴器和扇形块弹性联轴器，不仅具有膜片联轴器的优点，而且缓冲减振效果好，价格更便宜。联轴器被越来越多地被应用在机床和半导体系体例造机械等通过伺服系统控制的精密机械上。在这些领域里，和一般的制造机械不同的是，联轴器必须要求其输出相对于输入具有很高的追随性。联轴器除了本身必需具备高刚性外，还必须具有能耐受反复扭转负载的高弹性疲惫限度的能力，以适应高速运转。因此，联轴器本来必需具备高扭矩刚性、零回转间隙、弹性体补偿制造机械在传动过程中两轴所产生的径向、轴向、角向偏差、顺时针与逆时针回转特性相平等特点。联轴器是联接两轴或轴和回转件，在传递运动和动力(转矩)过程中一同回转而不脱开的一种装置，在传递过程中不改变转动方向和转矩的大小，这是各类联轴器的共性功能。联轴器应用于精密机械，以及操纵、控制机构和仪表设备的联轴器，转矩很小，主要功能是联接两轴和传递运动，要求传递精度高。

组装时同一通用联轴器的两个通用接头不在同一平面上，万向联轴器的共同特点是通用联轴器上的平衡板或元件未进行动平衡补偿或通用联轴器弯曲、轴管凹陷、传动轴组装标记对齐或通用联轴器通用叉、花键轴和轴管焊接弯曲，损坏原件的动平衡。连接螺栓的设计和安装不当法兰板连接螺栓松动，使通用联轴器的位置偏差；其次使用超过耦合元件的疲劳极限导致元件断裂和损坏这是常见的损坏原因。 联轴器内齿圈的高度不能随意改变主要是由于插齿机行程有限，内齿圈高度过高会导致床干燥在更换的插齿机中加工。影响工作效率增加成本和价格，联轴器内齿圈高度不得高于80，仅限于外径小于300的齿轮联轴器。外径超过300的内齿圈将有一个压力盖，可以先拆下压力盖用线切割而不是插齿机的操作。原则上通用联轴器的两端可以是主动的或从动的。 安装应符合传动系统的设计规定，使花键副远离振动源或冲击源。对于可伸缩带花键副的通用联轴器，检查花键轴和花键套箭头标记是否正确，确保叉轴承孔轴两端的相位差不超过1。拆卸通用联轴器时，记住各部件的位置用笔或自己标记，以免安装时不记住部件的正确位置。通用联轴器中的螺栓也难以组装，拆卸时容易打滑或腐蚀。此时，需要用溶剂清洗并喷涂在零件的连接处以便于拆卸。 该联轴器结构紧凑适用于两轴偏差大或工作角位移大的地方（如汽车、多头钻床等传动系统）。万向联轴器的共同特点是角补偿大，不同结构类型的万向联轴器有不同的两轴夹角≤5° -45°两者之间。利用其机构的特点使两个轴不在同一轴上。当有轴夹角时连接的两个轴可以连续旋转并传递扭矩和运动。其特点是角度补偿能力大结构紧凑传动效率高，更换大型插齿机的加工不仅会影响工作效率还会增加成本。

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