TBWOODS官网 Sure-Flex10HS/Sure-Flex4JNS 进口缓冲圈

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这种联轴器是轧钢设备不可少的部件，半圆型联结铜滑块弹性联轴器将在严重的冲击负荷和很大压力下工作(连杆的偏斜角常常大于120)，因此，弹性联轴器的平面和圆弧表面会产生严重磨损。动力机以工作机为主,通过一种或几种不同型号的、规格的联轴器连接主传动端形成轴系传动系统。在机械传动中动力发动机不在电动机、内燃机和燃气轮机的外部。 刚性联轴器由两个在端面上开有凹槽的半联轴器和一个两面带有凸牙的中间盘组成。因凸牙可在凹槽中滑动,故可补偿安装及运转时两轴间的相对位移。联轴器的性和工作环境通常由金属元件制成的不需润滑的联轴器比较；需要润滑的联轴器，其性能易受润滑完善程度的影响且可能污染环境。含有橡胶等非金属元件的联轴器对温度、腐蚀性介质及强光等比较敏感而且容易老化。 弹性联轴器靠弹性元件的弹性变形来补偿轴线的相比之下的位置挪动，还能够做到缓冲和防止震动发作。是金属弹性的联轴涵盖了弹簧联轴、簧片联轴和膜片联轴。弹性元件在受载时能产生显著的弹性变形，一方面起着补偿所联两轴相对位移的作用，同时可以靠贮存弹性变形能，达到缓和冲击并可通过改变联轴器的刚度，来调节轴系的固有频率以减轻振动避开共振。 弹性联轴器键槽型固定主要是适合高扭矩的传动为防止轴向滑动，通常与定位螺丝固定和夹紧螺丝固定并用。在弹性联轴器数学建模方面,针对船舶用钢丝绳弹性联轴器进行一系列的工作,采用拟合分解法以及阻尼等效原理对大挠度弹性联轴器振动试验数据进行处理,建立了一个与振动位移幅值有关的非线性迟滞恢复力数学模型。

联轴器外形尺寸，即最大径向和轴向尺寸，必须在机器设备允许的安装空间以内。联轴器应选择装拆方便、不用维护、维护周期长或维护方便、更换易损件不用移动两轴、对中调整容易的联轴器。大型机器设备调整两轴对中较困难，应选择使用耐久和更换易损件方便的联轴器。金属弹性元性挠性联轴器一般比非金属弹性元件挠性联轴器的使用寿命长。密封润滑和使用不耐久的联轴器，必然增加维护工作量。对于长期连续运转和经济效益较高的场合，例如我国冶金企业的轧机传动系统高速端，目前普遍采用的是齿式联轴器，齿式联轴器虽然理论上传递转矩大，但必须在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作。且需经常检查密封状况，注润滑油或润滑脂，维护工作量大，增加了辅助工时，减少了有效工作时间，影响生产效益。国际上工业发达国家，已普通选用使用寿命长、不用润滑和维护的膜片联轴顺取代鼓形齿式联轴器。不仅提高了经济效益，还可净化工作环境。在轧机传动系统选用我国研制的弹性活销联轴器和扇形块弹性联轴器，不仅具有膜片联轴器的优点，而且缓冲减振效果好，价格更便宜。联轴器被越来越多地被应用在机床和半导体系体例造机械等通过伺服系统控制的精密机械上。在这些领域里，和一般的制造机械不同的是，联轴器必须要求其输出相对于输入具有很高的追随性。联轴器除了本身必需具备高刚性外，还必须具有能耐受反复扭转负载的高弹性疲惫限度的能力，以适应高速运转。因此，联轴器本来必需具备高扭矩刚性、零回转间隙、弹性体补偿制造机械在传动过程中两轴所产生的径向、轴向、角向偏差、顺时针与逆时针回转特性相平等特点。联轴器是联接两轴或轴和回转件，在传递运动和动力(转矩)过程中一同回转而不脱开的一种装置，在传递过程中不改变转动方向和转矩的大小，这是各类联轴器的共性功能。联轴器应用于精密机械，以及操纵、控制机构和仪表设备的联轴器，转矩很小，主要功能是联接两轴和传递运动，要求传递精度高。